Конструктивный принцип угольных щеток для электроинструментов в основном предполагает использование угольных щеток в двигателях или генераторах, в качестве скользящего контакта угольные щетки в основном используются в изделиях из графита, пропитанного смазкой графита и металлического (содержащего медь и серебро) графитаУгольная щетка - это устройство, которое передает энергию или сигналы между неподвижными и вращающимися частями электродвигателя или генератора или других вращающихся машинОна, как правило, изготавливается из чистого углерода с коагулянтом и имеет вид квадрата, который наклеивается на металлический кронштейн с пружиной внутри, которая прижимает его к шарнируКогда двигатель вращается, угольная щетка передает электрическую энергию на катушку через коммутатор, а угольной ее называют потому, что ее основным компонентом является углеродОна подвержена износу и должна регулярно обслуживаться и заменяться, а также следует очищать от углеродистых отложений
В щеточном двигателе принцип работы угольной щетки заключается в том, чтобы поочередно расположить два конца ввода питания каждой группы катушек в кольцо, отделенное друг от друга изоляционными материалами, чтобы сформировать нечто вроде цилиндра, который соединен с валом двигателя. Источник питания выполнен из двух небольших столбиков (угольных щеток), изготовленных из угольных элементов, и под действием давления пружины две точки на тороидальном цилиндре ввода питания катушки сжимаются из двух определенных фиксированных положений, чтобы подать питание на группу катушек. При вращении двигателя разные катушки или разные полюса одной и той же катушки подаются питание в разное время, так что полюс NS катушки, генерирующей магнитное поле, и полюс NS ближайшего постоянного магнита статора имеют подходящую угловую разницу. Угольный электрод скользит по клемме катушки, как щетка, скользящая по поверхности объекта, отсюда и название «угольная щетка». Скольжение друг по другу вызывает трение, что приводит к износу и поломке, поэтому угольные щетки необходимо регулярно заменять. Чередование включения и выключения угольной щетки и клеммы катушки может привести к появлению электрических искр, электромагнитным помехам и повлиять на работу электронного оборудования.
Щетка закреплена в щеткодержателе, щеткодержатель закреплен на корпусе или торцевой крышке, а некоторые закреплены на специальном сцепном устройстве в корпусе. Существует множество форм щеткодержателей, которые можно условно разделить на три типа: трубчатый тип, встроенный тип и тип со спиральной пружиной. Среди них щеткодержатель трубчатой конструкции имеет круглую трубчатую форму снаружи, прижат пластиком, облицованным металлическим трубопроводом, что очень удобно в использовании и обслуживании, и большинство комплектных двигателей используют этот щеткодержатель. Структура встроенного щеткодержателя похожа на трубчатого щеткодержателя, но внешняя часть прямоугольная, а некоторые имеют выпуклые круги сверху и по бокам, которые легко вставляются в пазы и круглые отверстия в корпусе. Конструкция щеткодержателя со спиральной пружиной относительно проста, и неподвижная рама двух щеток и соединенная рама со спиральной пружиной закреплены на пластиковой пластине, а пластиковая пластина закреплена на сцепном устройстве корпуса. Отверстия для крепления на пластиковой пластине, как правило, длинные, поэтому пластиковую пластину можно перемещать для изменения положения. кисти
